TECHNOLOGY
TAPグラウト工法
What is Tapgrout method ?
TAPグラウト工法とは
TAP グラウト工法は高圧注入を前提に特化した画期的な止水工法です。
従来工法(表面止水)
今までの止水工事は手押しポンプなどで注入液を注入か、急結セメントで止水する等といった表面のみの処理でコンクリート構造物内部に水が存在している状況が続き、新たにほかの水の道より漏水が発生する可能性がありました。
TAPグラウト工法
コンクリート構造物内に存在する水の道に対して、TAP注入機を使用し、タップグラウト注入液を継続的に高圧で注入・充填することで、コンクリート躯体内の隙間や水を注入止水材へ置換する工法です。また、注入孔には着脱が容易な専用の逆止弁付き注入用プラグ「Oープラグ」を設置することで、注入材の流量を確保しつつ、高圧注入によるプラグの引き抜けや破断を防止し、工期短縮にもつながります。
FEATURES
TAPグラウト工法の特徴
1
深部まで水みちを遮断する高圧注入プラグの高い止水性能
高圧注入専用プラグ「O-プラグ」により、構造物内部の深い水みちまで止水材を行き渡らせ、確実な止水が可能です。
2
環境と人体にやさしい無臭・無溶剤の高発泡止水材
高発泡・無臭・無溶剤・耐アルカリ仕様で、TAP注入機を前提に開発された安全性の高い止水材です。
3
複雑な形状や不規則な欠損部にも対応可能
コールドジョイント・ジャンカ・H鋼周りにも適応し、さまざまな現場状況で安定した止水性能を発揮します。
4
工期短縮に貢献するスピーディーな施工性
高い注入効率により短工期での施工が可能で、現場の負担を軽減します。
5
建築・土木どちらの現場でも使用できる汎用性
用途が幅広く、建築・土木双方の現場で安心して使用できる止水材です。
6
海水環境でも反応・固化する高い充填・固結性
優れた注入充填性を持ち、海水環境下でも確実に反応・固結して止水性を発揮します。
FLOW
工法の基本的な流れ
1
漏水状況確認
現場の状況を詳細に調査
2
タップグラフト液の選定
最適な工法を選択
3
注入孔穴あけ
精密な穴あけ作業
4
注入孔清掃・O - プラグ設置
清掃後にプラグを設置
5
タップグラフト液注入
材料注入と発泡反応
6
タップグラフト発泡材撤去
材料注入による余材の撤去
7
完了(漏水閉鎖部の確認)
最終確認と完了
TECHNOLOGY
タップグラウト注入液について
疎水性タイプ
TA-80L
TA-100L
TA-2001
注入液の種類
特徴 ※1
低粘度・無臭
無溶剤・耐アルカリ
高発泡・無臭
無溶剤・耐アルカリ
低粘度・無臭
無溶剤・耐アルカリ
(厚生省令
第15号水質試験適合)
粘度
(mPa.s/20℃)
50~150
150~350
2000~3000
配合
90/10/3
90/10/3
90/10
硬化時間
1分〜15分
(配合剤添加量による)
2分〜15分
(配合剤添加量による)
6分〜15分
(水比による)
適用
にじみ程度の漏水
一般止水
セグメント裏込め
空隙充填・一般止水
空隙充填・一般止水
飲料水施設 ※2
発泡倍率
1~1.5
30~50
8~14
荷姿
18kg/缶
0.5kg/缶(配合剤)
18kg/缶
0.5kg/缶(配合剤)
18kg/缶
危険物表示
危険物第4類第3石油類
危険等級Ⅲ
危険物第4類第3石油類
危険等級Ⅲ
危険物第4類第4石油類
危険等級Ⅲ
親水性タイプ
TA-6X
TA-120X
注入液の種類
特徴 ※1
無臭・無溶剤・耐アルカリ
無臭・無溶剤・耐アルカリ
粘度
(mPa.s/20℃)
400~800
100~300
配合(TA/水)
10/90
20/80
硬化時間
60秒~180秒
20秒~60秒
適用
水量が多い場所
水量が多い箇所
発泡倍率
1~3
1~2.2
荷姿
18kg/缶
18kg/缶
危険物表示
危険物第4類第3石油類
危険等級Ⅲ
危険物第4類第3石油類
危険等級Ⅲ
※1 無溶剤=労働安全衛生法有機則に規定される有機溶剤を含まない。
※2 完全に反応硬化した材料に限る。
使用機械
TAPグラフト工法専用注入プラグ
TAPグラウト工法専用注入機
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